深圳吹塑加工-吹塑加工-鑫兵吹塑加工

吹塑产品常遇到的难题及其解决方案

一、吹塑产品竖向壁厚不匀称：

形成缘故：1.型坯分量松驰情况比较---2.吹塑制品竖向2个截面直徑相差太多

处理对策：1.下降型坯溶体温度，深圳吹塑加工厂家，提高型坯揉捏速率，拆换应用溶体流动性速率较低的环氧树脂，调理型坯---设备2.适度更改工艺品规划构思，吹塑加工，选用底吹法成形

二、吹塑产品横着壁厚不匀称：

形成缘故：1.型坯揉捏歪斜2.顶块与模仁內外温度差很大3.工艺品外观规划不一样4.型坯吹胀比过大

处理对策：1.调理模口空地总宽差错，使型坯壁厚匀称；闭模前，弄直型坏2.提髙或下降顶块加温温度，---模口內外温度差错3.闭模前，对型坯展开预夹持和预扩展，使型坯适度向厚壁方位偏位4.下降型坯吹胀比

三、吹塑产品表层出---橘子皮状纹路或黑点：

形成缘故：1.模具排气管欠佳2.模具渗水或模具凹模出---冷疑情况3.型坯熔融欠佳，型坯形成溶体裂开情况4.吹胀标准气压不够

5.吹胀速度比较慢6.吹胀比很小

处理对策：1.模具型坯展开喷砂工艺，加设排出气孔2.维修模具，调理模具制冷温度到漏点之上3.下降挤出机螺杆转速比，提高挤塑机加温温度4.提髙吹胀标准气压5.铲除空气压缩安全通道，检査吹气检查杆是不是漏汽6.拆换顶块、模仁，提高型坯吹胀比

四、吹塑产品容量下降：

形成缘故：1.型坯壁厚扩展，形成工艺品壁变厚2.工艺品缩水率提高，形成工艺品标准縮3.吹胀标准气压小，工艺品未吹胀到凹模规划构思标准

处理对策：1.调整系统控制设备，使型坯壁厚减少；提高型坯溶体温度，下降型坯离模澎涨比2.拆换缩水率小的环氧树脂，增加吹气检查時间，下降模具制冷温度3.适度提髙空气压缩的工作压力。

好的吹塑件是从规划开端的。塑料容器的吹塑件规划是制作有竞争力、品质容器的关键，是一项系统性、综合性的工程策划。即 首先考虑满足使用功用；然后进行材料选择，确认吹塑成型方法；然后才是吹塑加工模具结构尺寸和技能要求的确认，一起还要顾及模具加工的工艺性。整个进程要与生产成本和功率紧密结合。

一、规划对象。根据吹塑件的用处和使用要求，确认制品的功用特色、环境条件、载荷条件。这是一般规划中首要的一环。

二、形状造型结构规划。根据吹塑件的功用特色、环境条件、载荷条件来规划，做到满足使用要求、造型美观、尺寸合理、强度适宜、节约用料。

三、合理选材。选用的吹塑件材料应达到使用性能以及成型加工的要求。

四、样品初步规划。包括配方规划、工艺规划、结构造型及模具规划。这三方面要一起并举，统筹考虑，意图是照顾到样品初步规划的完整性。宜多计划考虑，---时以替补计划替换。规划完成后可比较质料、工艺、成本、等方面，从而进行综合点评。

五、样品的试制。这是对样品初步规划中的各种规划构思进行实践性的整体查验。在试制中，一起对模具进行试模并查验试模的样品。试制的成果可以获得多种不同计划的样品及工艺条件，测试点评不同规划计划的样品的多种目标。