咱们在吹塑加工的时分吹塑制品出产中呈现某些问题该怎么处理?这些是经常有问到的。今日咱们就这些问题再找出吹塑制品常见的一些问题做处理,如下:
1.底白:吹制产品的瓶坯温度过低,拉伸过度,龙岗吹塑加工,吹制时刻过早或吹制压力过高;
2.瓶底存在放大镜现象:瓶底资料过多,吹得过晚,吹压过低;
3.瓶底有:底部温度过高(浇口冷却欠好);预吹过晚,预吹压力过低,流量过小;
4.整瓶污浊(不透明):冷却不当;
5.局部发白:吹塑产品过度拉伸,此处温度过低,或吹制过早,或碰到拉杆;
6.瓶底偏疼:与瓶坯温度,拉伸,预吹,高压吹等有关。减低坯料温度,提高拉伸速度,查看拉杆头与底模之间的空隙,推迟预吹,下降预吹压力,推迟高压吹,查看坯料是否偏疼;
7.上厚下薄:推迟预吹时刻,或下降预吹压力,减少气流量;
8.下厚上薄:和上面的情况相反;
9.瓶颈处起皱:吹塑产品吹得太晚或吹压过低,或此处坯料冷却欠好。
1.与吹塑加工磨削砂轮有关的因素首要,咱们要了解砂轮主要有粒度、硬度和修整砂轮等。磨粒尺寸越细,砂轮单位面积上的磨粒数量越多,磨削外表刻痕越细,外表粗糙度值越小。但是粒度过细,砂轮简单阻塞,使外表粗糙值增大,还简单一起起波纹,形成烫坏。磨粒在受到磨削力效果后,从砂轮上掉下来的难易程度。磨粒---,磨粒过多,不能掉下来,使工件外表受到剧烈的磕碰和揉搓,加上塑性变形,外表粗糙度增大,同时也简单形成;
2.与吹塑加工工件质料有关的因素包含硬度,塑性,传热等数据。硬度、塑性、导热性等参数对工件外表粗糙度有明显影响。铝铜合金等软质材料易阻塞砂轮,较难磨损。塑性强、导热性差的耐热合金,在砂粒形成前简单崩落,导致磨削外表粗糙度值增大。
首要还是从吹塑加工及吹塑制品设备说起。
一:制订好吹塑加工安全操作程序发生设备或人身损伤事故时,不能简略的责怪某个人或某小组的粗心大意。管理部门有---对操作的安全性有预见、有准备,对不安全情况有快速的反应。
二:避免人身意外损伤为避免出现人身意外损伤,一切机器的传动部位应装置安全防护罩;制品脱模出口应有安全门;机器的加热区应有安全及保温防护罩;破坏机应有避免钢铁落入、避免操作工人手伸人机内保护装置;设备的关键部位应装置紧迫刹车按钮、报警器;
三:机器的安全防护
1.机器应装置过载保护和安全保护装置。
2.简略的过载保护装置是在传动带盘上安顿安全销,一旦传动发生异常,吹塑加工,安全销开裂,机器即停止传动。
3.定温发动保护装置。在吹塑机上安顿定温发动器,若吹塑机未达到设定的加热温度,即便按下发动键,吹塑机也不能发动。
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