吹塑制品进程可分为以下个阶段:
(1)型坯构成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的构成阶段;在这一阶段,影响壁厚散布的首要工艺参数有:
材料的分子量散布、平均分子量;
(2)型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的空隙中挤出为下料阶段。此时,型坯离模膨胀和型坯垂伸这两种现象影响型坯成型。影响壁厚散布的首要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚控制系统。
吹塑加工也是件比较危险的加工工艺,我们在操作吹塑加工的同时必定要做好安全措施。
吹塑加工时防止人身意外损害为防止出现人身意外损害,一切机器的传动部位应设备安全防护罩;制品脱模出口应有安全门;机器的加热区应有安全及保温防护罩;损坏机应有防止钢铁落入、防止操作工人手伸人机内维护设备;
在设备或模具装卸时,应堵截电源、气源,并在修补处挂上“修补”标志;大型容器出产时,因为模具型腔的容积较大,为防止人体进入模具型腔,应装安全门,在未关门、人员未离模时不能闭模;吹塑成型操作时,不要在机头附近进行焊接、气割等高温作业;在开冷车时,操作工不能站在机头下,防止过热的熔体喷溅---;
东莞市鑫兵塑胶五金制品有限公司创办于2012年、主要做吹塑模具制造、吹塑产品加工生产、我们对比较复杂、异形的产品有丰富制造经验,产品设备有壁厚调节功能,为客户提供高产品及的服务。公司有多年吹塑加工经验,产品涉及行业广泛:
1、每班敞开吹塑水箱加工设备之前,必需在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨)
2、摆臂可(3—4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。常常检查主机减速器、加温机减速器能否缺油。主机轴承可(2—3)个月加一次。
3、消费前检查各运动部件能否结实,螺丝能否松动零落,---是冲击力较强的中心,皮带传动部分能否反常。
4、检查各急停开关,安全门开关,保护安装检测开关能否正常。
5、检查高压气源,低压气源,深圳吹塑加工店,电源,水源能否正常。
6、检查加温头进胚,掉胚部分工作能否正常。插胚如不---可调度压胚安装螺母。
7、检查灯管能否损坏,开裂。要及时改换。
8、检查各气动元件能否漏气,动作能否灵活。
9、检查三联体能否反常漏气,能否堵塞,水杯储水量能否太满。
10、吹塑水箱加工设备电磁阀遇有反常时,要及时清洗。
11、吹塑水箱加工设备模具必需定时清洗,抛光。
12、敞开上下压气源开关时必需缓慢动作,深圳吹塑加工厂,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,一起翻开排气阀门30秒钟,---空气洁净。
13、吹塑水箱加工设备起动时必需确信机械部分杰出,机械内部无人,无异物。---是摇把方位,避免---。一起关好安全门。
14、起动机械时必需先发动电动机,吹塑加工,---30秒发动加温机,龙华吹塑加工,以防电压不坚定。发动加温之前先肯定冷却水有没翻开。15、加温发动(2-3)分钟后,待烘箱温度上升平均,在按下胚按钮。一起吹瓶上电也要敞开,否则是不会吹瓶。
16、遇有紧迫情况时,可按急停按钮,紧迫刹车。然后根据现场情况分析构成的缘由,找到问题快速处理。
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