惠州吹塑加工厂家-鑫兵吹塑加工-吹塑加工

咱们在吹塑加工的时分吹塑制品出产中呈现某些问题该怎么处理？这些是经常有问到的。今日咱们就这些问题再找出吹塑制品常见的一些问题做处理，惠州吹塑加工生产，如下：

1.底白：吹制产品的瓶坯温度过低，拉伸过度，吹制时刻过早或吹制压力过高；

 2.瓶底存在放大镜现象：瓶底资料过多，吹得过晚，吹压过低；

 3.瓶底有：底部温度过高(浇口冷却欠好)；预吹过晚，预吹压力过低，流量过小；

 4.整瓶污浊(不透明)：冷却不当；

 5.局部发白：吹塑产品过度拉伸，此处温度过低，或吹制过早，或碰到拉杆；

 6.瓶底偏疼：与瓶坯温度，拉伸，预吹，高压吹等有关。减低坯料温度，提高拉伸速度，查看拉杆头与底模之间的空隙，推迟预吹，下降预吹压力，推迟高压吹，查看坯料是否偏疼；

 7.上厚下薄：推迟预吹时刻，或下降预吹压力，减少气流量；

 8.下厚上薄：和上面的情况相反；

 9.瓶颈处起皱：吹塑产品吹得太晚或吹压过低，吹塑加工，或此处坯料冷却欠好。

吹塑制品吹塑成型全过程的首要损害要素及控制措施现在，东莞吹塑制品的吹塑全过程中，影响吹塑成型加工工艺的要素首要有吹胀工作压力、吹胀率、吹胀比、注塑磨具温度等。然后大家就可以在这许多层次上进行整顿和改进：

一、胀大式工作压力。吹塑成型全过程中，进行空气压缩有两种作用：一是运用空气压缩的工作压力将半熔化状的精轧管吹胀并紧贴模腔壁，产生所需形状；

二是对吹塑制品起冷却作用。风压查验工作压力也与产品的出产能力有关，选择大容量的产品，选择高风压的产品，而选择小容量的产品，则选择小风压的产品。适合的吹胀工作压力，也应使制品成型后外观设计、纹理等首要表现清晰。

 二、吹气检查速度。为了削减检查吹气时间，使制品得到薄厚、外形---的匀称制品，惠州吹塑加工店，规则以低的旋速引进大量的总流速气体，以---型坯在磨具凹模机械中能够均匀、快速地澎涨，削减磨具凹模中的冷却时间，并有利于进步制品的性能。

 三、吹胀比率胀---是指塑料制品的大直径与型坯直径的比率。在型坯的规范和一定的情况下，产品的规范越大，型坯的吹胀率就越大，而产品的厚度则越薄。一般根据塑料的品种、特征、产品外观和规范以及其型坯的规范确定吹胀比的标准。胀---增大，制品薄厚变软，抗压强度和弯曲刚度下降，再加上成型困难。

 四、吹塑研磨温度。吹塑磨具的温度对产品(---是外型)影响很大。一般研磨工具温度分布应均匀，尽量使制品均匀冷却。

 东莞市鑫兵塑胶五金制品有限公司创办于2012年、主要做吹塑模具制造、吹塑产品加工生产、我们对比较复杂、异形的产品有丰富制造经验，产品设备有壁厚调节功能，为客户提供高产品及的服务。公司有多年吹塑加工经验，产品涉及行业广泛：