(1)塑料原料的热扩散系数,熔体的温度、熔与固化特性;
(2)制品的壁厚、体积、和形状;
(3)吹塑模具材料的热导率,夹坯口刃结构,模具排---能;
(4)吹塑模具冷却通道的类型与参数(表面积、与模腔之间的距离等);
(5)冷却流体的流量及进口与出口温度
(6)模具温度和模具温度操控的精度;
(7)吹塑空气的气压与气量;
(8)吹塑空气的活动状况;
(9)内冷却类型,吹塑加工,内冷却介质的温度、压力;
(10)内冷却介质的消耗量和在制品内的活动状况;
(11)后冷却类型。
东莞吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的办法,是开展较快的一种塑料成型办法。吹塑用的模具只有阴模 (凹模) ,吹塑制品与注塑成型比较,设备造价较低,适应性较强,可成型性能好 (如低应力) 、可成型具有杂乱崎岖曲线 (形状) 的制品。
一、吹塑产品纵向壁厚不均匀:发生原因:
型坯自重下垂现象---吹塑制品纵向两个横截面直径相差太大处理措施:
降低型坯熔体温度,惠州吹塑加工公司,进步型坯挤出速度,更换运用熔体流动速度较低的树脂,调整型坯控制设备
恰当改动制品设计,采用底吹法成型
二、吹塑产品横向壁厚不均匀:发生原因:
型坯挤出歪斜
模套与模芯表里温差较大
制品外形不对称型坯吹胀比过大处理措施:
调整口模间隙宽度偏差,使型坯壁厚均匀;闭模前,惠州吹塑加工店,拉直型坏
提髙或降低模套加热温度,改进口模表里温度偏差
闭模前,对型坯进行预夹紧和预扩张,使型坯恰当向薄壁方向偏移
降低型坯吹胀比
1、吹塑加工工艺在期内,刚开始用以出产制作低密度聚乙烯小瓶。60年代中后期,随之聚乙烯塑料的问世和吹塑成形机的发展趋势,吹塑技术性获得了运用。中空器皿的容积达到千余升,有的出产制作已选用了运动控制系统。
2、为流传的吹塑结构函数有瓶、桶、罐、箱及其悉数包裝食品类、饮品、护肤品、和生活用品的器皿。大的吹塑器皿一般用以化工原材料、润滑液和散称原材料的包裝上。
其他的吹塑制品也有球、金属波纹管和小玩具。针对机械制作业,燃料箱、轿车减震器、坐椅椅背、管理中心固定支架及其护栏和头枕土壤层均是吹塑的。
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