1.冷瓶
吹塑产品吹瓶时瓶坯温度过低，呈珠光色的容器稳定性较好 ，因为它达到了拉伸提限，它总是出现在瓶子的里层，因为拉伸时里层温度相对较低。
2.热瓶
吹瓶时瓶坯问题过高其成果是拉伸表够，若烘炉给风不行，会使瓶坯外表面烟雾状而内表仍呈珠光。
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吹塑产品位于拉伸的启始点上是由拉伸杆的压力造成的常见于纵向，惠州吹塑加工厂，（双向）拉伸通过拉伸达到 的分子线性状况，龙门吹塑加工，其双向拉伸成果取决于下列因素
alv。值（特性粘度）由它来确定拉伸物料所需拉力的巨细（d)温度较高的瓶坯温度导致较为欠缺的双向拉伸成果，（c)瓶坯存放时刻瓶坯随时推移不断吸湿，在提伸中，水份会直到光滑效果近似于lv值的下降。
吹塑产品注塑吹塑是用注射机将型坯趁热放到吹塑模具内，通入空气工艺过程：
1.用注射机将熔融塑料注入型坯模具中，得到型坯。
2.将留在芯棒上的型转移到吹塑模具中。
3.芯模的进气口通往压缩空气，型坯吹胀。
冷却定型后开模取制品。
一、吹塑加工产品时成品纵向壁厚不匀称形成原因：型坯自重下垂情况比较---吹塑制品竖向2个截面直徑相差太多处理对策：削减型坯溶体溫度，提高型坯揉捏速率，调整采用溶体流动性速率较低的环氧树脂，调整型坯控制设备适度更改产品设计方案，吹塑加工，选用底吹法成形
二、吹塑加工产品时成品横向壁厚不匀称形成原因：型坯揉捏歪斜顶块与模仁內外温度差很大产品外观设计不对称型坯吹胀比过大处理对策：调理口模空隙宽度误差，使型坯壁厚匀称；闭模前，弄直型坏提髙或削减模套加热溫度，改进口模內外溫度误差
三、吹塑加工产品时成品表层出---橘子皮状纹路或黑点形成原因：模具排气欠佳塑料模具渗水或塑料模具凹模出---冷凝情况型坯熔融欠佳，型坯形成熔体裂开情况吹胀气压不行吹胀速度比较慢
吹塑加工德国巴斯夫公司(basf)研究出一种称为ecoflex的可生物分化塑料，用于食物包装。以上的可分化塑料因为成本问题，因此鲜有运用。
吹塑加工塑料生产商常在包装上含糊地称产品为树脂，即使明明是人精/人造树脂/合成树脂。一般人很易受误导以为是天然树脂而定心购买和运用。
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