吹塑加工-鑫兵吹塑加工-深圳吹塑加工公司

吹塑制品怎么进行多层吹塑考虑因素？多层吹塑是将多层型坯直接吹胀或拉伸吹胀形成多层中空容器的一种工艺。多层型坯由多台挤出机共挤制成再吹塑，称为共挤吹塑；多层型坯如由注射机制成再吹塑，则称为共注射吹塑。采用多层复合工艺一般出于以下考虑：

   1、运用少量隔绝性优良但价格昂贵的树脂置于多层结构的中间层，可在本钱不太高的情况下提高容器的隔绝性能，延长保质期。

2、回收资源、降低本钱。例如可将回用料置于中间层，或许将掺有昂贵色料或抗紫外线的一层树脂置于外层，以降低本钱。

  3、其他功能上的需要。包括由不同性质物料组合产生的光学效果、手感上的效果和运用上的效果等。   

  总归，多层复合的目的在于不同功能资料的优化组合，相互扬长避短，提高产品的价值。运用的资料有同种资料，也有运用化学结构上差异较大的资料，在后一种情况下需要黏合剂，以添加层间的结合力。但不同资料流变行为差异过大将增大工艺上的难度。  

多层吹塑制品的典型应用是对隔绝性能要求较高的牛奶、天然果汁、茶饮料、番茄酱、碳酸软饮料、啤酒、调味品和化妆品等的包装。

在塑胶职业中，许多企业为了节省成本，八成会把中空的产品考虑用吹塑加工工艺制作。这样相对于注塑而言，成本会---地下降，吹塑加工，因而吹塑加工的办法也得到了快速的发展。

但在实践当中，吹塑加工的效果往往受许多要素的影响吹塑加工的产品规模十分广泛，例如玩具职业，包装职业，电器职业和其他的工业。

1.合模线的方位开模具前模具---需求仔细考虑好怎么分模，这样会影响后续产品的出模和产品外观的问题.

2.制品斜度平行于模具移动方向的一切表面要有必定斜度，其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜.

3.查看一切运用功能当作为一个制品运用时，零部件越少、装配作业越少越好，因为能够削减制品成本;