鑫兵吹塑加工-南山吹塑加工-吹塑加工

吹塑制品怎么进行多层吹塑考虑因素？多层吹塑是将多层型坯直接吹胀或拉伸吹胀形成多层中空容器的一种工艺。多层型坯由多台挤出机共挤制成再吹塑，称为共挤吹塑；多层型坯如由注射机制成再吹塑，则称为共注射吹塑。采用多层复合工艺一般出于以下考虑：

   1、运用少量隔绝性优良但价格昂贵的树脂置于多层结构的中间层，可在本钱不太高的情况下提高容器的隔绝性能，延长保质期。

2、回收资源、降低本钱。例如可将回用料置于中间层，或许将掺有昂贵色料或抗紫外线的一层树脂置于外层，以降低本钱。

  3、其他功能上的需要。包括由不同性质物料组合产生的光学效果、手感上的效果和运用上的效果等。   

  总归，多层复合的目的在于不同功能资料的优化组合，相互扬长避短，提高产品的价值。运用的资料有同种资料，也有运用化学结构上差异较大的资料，在后一种情况下需要黏合剂，以添加层间的结合力。但不同资料流变行为差异过大将增大工艺上的难度。  

多层吹塑制品的典型应用是对隔绝性能要求较高的牛奶、天然果汁、茶饮料、番茄酱、碳酸软饮料、啤酒、调味品和化妆品等的包装。

现在，吹塑成型技能使用日益广泛，南山吹塑加工，已变成开展快的一种塑料成型办法之一。但挤出吹塑成型---的缺陷是挤出吹塑成型商品壁厚均匀性不易控制，---关于大型形状杂乱的制品，由于受型坯自重的影响，吹塑加工，在型坯上部会发生减薄和缩径现象。为此，在塑料中空吹塑进程中，型坯壁厚控制是联系商品的关键技能之一，它的作业原理是利用电液方位控制原理改动挤出口模成型空地的开度，以控制型坯厚度的改动规则，使中空制品的壁厚均匀，节约材料。

挤出吹塑成型一般经过4个进程：

   （1）挤出型坯；

   （2）模具盘绕型坯定位并夹住型坯；

   （3）如果是容器，则须进行制品的颈部成型或定颈；

   （4）引进空气或其他介质，将型坯吹胀成模腔的形状，一起制品在模具内冷却

按挤出型坯的办法分可分为储料式和接连挤出式。吹塑加工厂家大型中空吹塑成型机挤出型坯的办法主要为储料式。它以颗粒状的聚、聚乙烯和一些填加色料为材料。