通常在吹塑产品加工的吹瓶过程中简单呈现几个问题。吹破瓶子,底部聚料,底部不正,瓶身偏薄,瓶子发白等。怎样分辨是吹的问题仍是瓶胚的问题呢。现在咱们从吹出瓶子上的不同情况进行剖析;
一、瓶子吹破的原因:
1、胚管加热不够,没有烤透;
2、拉伸杆没有拉---(到底);
3、拉伸杆速度太慢;
4、开了温度保护但上下限温度设置得过高。
吹塑产品加工毛病的解决办法:
1、产值不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产值,也就是加长二次吹气的时间。
2、合模后排气,用手将拉伸杆推到模底与模底触摸,深圳吹塑加工店,扭紧限位螺母。(只限于机械限气缸调理)。
3、将拉伸气缸上的节流阀调到。
4、将下限温度调低,一般pet瓶胚设置为85~95度,上限可设置到125~130度。
吹塑制品变形是指它的外在形状偏离了模具型腔的形状,或凸或凹,或纵向或径向,深圳吹塑加工厂家,或部分形状偏移。它是吹塑制品常见的缺点之一,也是一个归纳性强,比较难处理的问题之一。 吹塑制品变形程度和使用性能的优良程度作为鉴定产品的重要目标之一。 由于吹塑制品变形对出产成本也有很大关系,越来越遭到行业重视与关注
吹塑制品变形程度越大,对其外观满意度和使用性能呈正比例下降,---时会导致制品作废。 吹塑制品变形不但对制品不利,并且还对吹塑制品的产量及出产成本不利。
吹塑制品怎么进行多层吹塑考虑因素?多层吹塑是将多层型坯直接吹胀或拉伸吹胀形成多层中空容器的一种工艺。多层型坯由多台挤出机共挤制成再吹塑,称为共挤吹塑;多层型坯如由注射机制成再吹塑,则称为共注射吹塑。采用多层复合工艺一般出于以下考虑:
1、运用少量隔绝性优良但价格昂贵的树脂置于多层结构的中间层,可在本钱不太高的情况下提高容器的隔绝性能,延长保质期。
2、回收资源、降低本钱。例如可将回用料置于中间层,或许将掺有昂贵色料或抗紫外线的一层树脂置于外层,以降低本钱。
3、其他功能上的需要。包括由不同性质物料组合产生的光学效果、手感上的效果和运用上的效果等。
总归,吹塑加工,多层复合的目的在于不同功能资料的优化组合,深圳吹塑加工公司,相互扬长避短,提高产品的价值。运用的资料有同种资料,也有运用化学结构上差异较大的资料,在后一种情况下需要黏合剂,以添加层间的结合力。但不同资料流变行为差异过大将增大工艺上的难度。
多层吹塑制品的典型应用是对隔绝性能要求较高的牛奶、天然果汁、茶饮料、番茄酱、碳酸软饮料、啤酒、调味品和化妆品等的包装。
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