影响塑料吹塑加工的技术要素主要有温度、熔体压力及熔体运送速度。
温度。温度对塑料的吹塑加工及型坯的功能有明显影响。前进吹塑加工机的加热温度会产生以下影响：可以下降熔体强度，---熔体的流动性，下降吹塑加工机的功率耗费；可恰当前进螺杆转速，而不影响物料的混炼塑化作用；有利于---毕竟制品的强度和光亮度；有利于---毕竟制品的透明度。但是，熔体温度过高，会使吹塑加工的型坯易产生自重下垂景象，导致型坯纵向壁厚不均；会延伸型坯吹塑加工冷却时间；
设定吹塑加工机加热温度时，进料段温度应相对低一些，防止物料堵塞在加料口影响物料的运送；紧缩段的温度较高，有利于物料的混炼塑化；吹塑加工段的温度可低于紧缩段，而高于进料段，有利于安稳而均匀地向机头供料。
吹塑加工机的加热设备，一般选用电加热器，一起安顿风冷机，用以调度吹塑加工机的加热温度。为操控吹塑加工机加热温度的差错，常选用比例(p)积分(i)微分(d)温控仪。它们的作用分别是：
比例作用。加热电流和温度差错存在着比例关系，深圳吹塑加工厂家，加热电流愈小，温度差错也众小。
积分作用。加热电流正比于温度差错对时间的积分。这么，即使差错很小，在一守时问后，亦能消除这个静差错，前进温控系统静态精度。
微分作用。加热电流比例于温度差错对时间的微分。那么，温度差错呈现愈快，加热电流相应的改变量也愈大，可前进加热系统对外界俄然搅扰的能力。
1. 物料预干燥到请求。
2.依据产品品种，尺度，选定机头规格，按次序设备，装机头法兰，多孔板及过滤网，模体，口模，依据需要断定是不是替换过滤网。
3.查看水路，气路和各部件是不是正常作业。
4.调整口模遍地空隙均匀，查看主机与辅机中心线是不是对准。
5.查看加料斗，不得有异物存在，尤其是金属和其它坚固杂物。
6.整机各部位都到达预设温度后，安稳30分钟左右再投料试机。
7.启动作业设备，速度由快到慢，吹塑加工，查看作业是不是正常，观察外表作业状态。
8.接好压缩空气管，气管通道有---坚持疏通。
9.锁模设备在成型前进行无负荷作业查看。
1.模具型腔加工---如模具型腔有伤痕、微孔、磨损、粗糙等缺少，势必会反应到塑件上，使塑件光泽---，对此，要---加工模具，使型腔表面有较小的粗糙度，---时可抛光镀铬。
2.型腔表面污渍如型腔表面有油污、水渍，或脱模剂使太多，会使塑件表面发暗、没有光泽，对此，要及时油污和水渍，并定量运用脱模剂。
3.塑件脱模斜度太小脱模斜度太小会构成脱模困难，或脱模时受力过大，使塑件表面光泽*佳，对此，要加大脱模斜度。
4.模具排气---若排气---会构成过多气体停留在模型内，也会导致光泽---，深圳吹塑加工生产，对此，要检查和批改模具排气体系。
5.浇口或流道规划不当浇口或流道截面积过小或俄然改动，熔体在其间活动时受剪力作用太大，呈湍活动态活动，导致光泽---，对此，应适当加大浇口和流道截面积。
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