吹塑加工-光明吹塑加工-鑫兵吹塑加工(商家)

通常在吹塑产品加工的吹瓶过程中简单呈现几个问题。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子发白等。怎样分辨是吹的问题仍是瓶胚的问题呢。现在咱们从吹出瓶子上的不同情况进行剖析；

一、瓶子吹破的原因：

1、胚管加热不够，没有烤透；

2、拉伸杆没有拉---（到底）；

3、拉伸杆速度太慢；

4、开了温度保护但上下限温度设置得过高。

吹塑产品加工毛病的解决办法：

1、产值不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产值，也就是加长二次吹气的时间。

2、合模后排气，用手将拉伸杆推到模底与模底触摸，扭紧限位螺母。（只限于机械限气缸调理）。

3、将拉伸气缸上的节流阀调到。

4、将下限温度调低，一般pet瓶胚设置为85~95度，上限可设置到125~130度。

吹塑制品是敏捷的塑料加工产品，首要产品广泛用作工业包装容器，首要出产：瓶、洗发水瓶、泡泡水瓶等产品，这些是日常较为常见以及常使用的，但是在吹塑的过程中会产生壁厚不均匀的状况，这个是由于什么原因形成的呢？一起来了解一下吧！

吹塑产品纵向壁厚不均匀产生的原因：型坯自重下垂现象---

吹塑制品纵向两个横截面直径相差太大解决办法：

下降型坯熔体温度，提高型坯挤出速度，更换使用熔体活动速度较低的树脂，调整型坯控制设备。

恰当改变制品设计，选用底吹法成型。

二、吹塑制品横向壁厚不均匀原因：型坯挤出倾斜；模套与模芯表里温差较大；制品外形不对称；型坯吹胀比过大。

解决办法：

调整口模间隙宽度误差，光明吹塑加工，使型坯壁厚均匀；闭模前，拉直型坏。

提髙或下降模套加热温度，---口模表里温度误差。

闭模前，对型坯进行预夹紧和预扩张，使型坯恰当向薄壁方向偏移。

下降型坯吹胀比。