鑫兵吹塑加工-深圳吹塑加工店-吹塑加工

吹塑制品怎么进行多层吹塑考虑因素？多层吹塑是将多层型坯直接吹胀或拉伸吹胀形成多层中空容器的一种工艺。多层型坯由多台挤出机共挤制成再吹塑，称为共挤吹塑；多层型坯如由注射机制成再吹塑，则称为共注射吹塑。采用多层复合工艺一般出于以下考虑：

   1、运用少量隔绝性优良但价格昂贵的树脂置于多层结构的中间层，可在本钱不太高的情况下提高容器的隔绝性能，延长保质期。

2、回收资源、降低本钱。例如可将回用料置于中间层，或许将掺有昂贵色料或抗紫外线的一层树脂置于外层，龙华吹塑加工，以降低本钱。

  3、其他功能上的需要。包括由不同性质物料组合产生的光学效果、手感上的效果和运用上的效果等。   

  总归，多层复合的目的在于不同功能资料的优化组合，相互扬长避短，提高产品的价值。运用的资料有同种资料，也有运用化学结构上差异较大的资料，在后一种情况下需要黏合剂，以添加层间的结合力。但不同资料流变行为差异过大将增大工艺上的难度。  

多层吹塑制品的典型应用是对隔绝性能要求较高的牛奶、天然果汁、茶饮料、番茄酱、碳酸软饮料、啤酒、调味品和化妆品等的包装。

各种吹塑制品工艺的缺陷及扫除

1.吹塑制品工艺控制要点1）关于挤出吹塑

要留意控制型坯的垂伸现象及皱缺陷。如垂伸太长，则壁厚会减小且切除的余料也增多；如垂伸不够，型坯太短，则无法吹胀。

2）皱折现象

型坯下降到必定长度时，因为型坯上部熔体不能接受型坯自重而发生圆周应力而发生；一般地，熔体强度较高，型坯直径胀大小，挤出速率高及模口空地大一些均有助于改进皱折。

3）壁厚不均

另一问题是型坯下降时，壁厚不均，深圳吹塑加工厂，通常在机头口模上装有六方螺母，可以用来调节芯棒与口模的空地。

4）做好排气

要取得---的制件表面，必定要注意排气，如pe料在模表面喷砂，喷砂粒度小于180#，而硬质塑料的吹塑模做排气孔，排气针及排气槽等；其他，前进吹胀压力对改进制品外观亦有帮助。

2.缺陷扫除

1）褶皱

查看机头口模与芯棒是否同轴

降低型坯温度

增加机头的模口空地或成型段长度

挑选型坯胀大较小的聚合物