龙华吹塑加工-吹塑加工-鑫兵吹塑加工

吹塑产品常遇到的难题及其解决方案

一、吹塑产品竖向壁厚不匀称：

形成缘故：1.型坯分量松驰情况比较---2.吹塑制品竖向2个截面直徑相差太多

处理对策：1.下降型坯溶体温度，提高型坯揉捏速率，拆换应用溶体流动性速率较低的环氧树脂，调理型坯---设备2.适度更改工艺品规划构思，选用底吹法成形

二、吹塑产品横着壁厚不匀称：

形成缘故：1.型坯揉捏歪斜2.顶块与模仁內外温度差很大3.工艺品外观规划不一样4.型坯吹胀比过大

处理对策：1.调理模口空地总宽差错，使型坯壁厚匀称；闭模前，弄直型坏2.提髙或下降顶块加温温度，---模口內外温度差错3.闭模前，对型坯展开预夹持和预扩展，使型坯适度向厚壁方位偏位4.下降型坯吹胀比

三、吹塑产品表层出---橘子皮状纹路或黑点：

形成缘故：1.模具排气管欠佳2.模具渗水或模具凹模出---冷疑情况3.型坯熔融欠佳，型坯形成溶体裂开情况4.吹胀标准气压不够

5.吹胀速度比较慢6.吹胀比很小

处理对策：1.模具型坯展开喷砂工艺，加设排出气孔2.维修模具，吹塑加工，调理模具制冷温度到漏点之上3.下降挤出机螺杆转速比，提高挤塑机加温温度4.提髙吹胀标准气压5.铲除空气压缩安全通道，检査吹气检查杆是不是漏汽6.拆换顶块、模仁，提高型坯吹胀比

四、吹塑产品容量下降：

形成缘故：1.型坯壁厚扩展，形成工艺品壁变厚2.工艺品缩水率提高，形成工艺品标准縮3.吹胀标准气压小，工艺品未吹胀到凹模规划构思标准

处理对策：1.调整系统控制设备，使型坯壁厚减少；提高型坯溶体温度，下降型坯离模澎涨比2.拆换缩水率小的环氧树脂，增加吹气检查時间，下降模具制冷温度3.适度提髙空气压缩的工作压力。

    1、吹塑制品设备使用前务必仔细的读好常用塑料机的使用手册，搞清楚诸位的设备构造传动系统与姿势全过程，把握各相关控制系统与元器件的主要用途，了解燃油管图与电气设备基本原理。

     2、翔实查看各拧紧位置的拧紧情况，若有松脱，应先随扳紧。

     3、查看各按键、电气开关、---杆、手柄等有没有毁坏或灵情况。驾车前，各电源开关摇杆或按键均应处在断掉的部位。

     5、查看吹塑制品设备轿车油箱是不是填满液压油，若未滴油，先要将轿车油箱铲除洁净整齐，再将要求型号标准的液压油从油

     6、将光滑油引入各种油标和光滑道，使其获得光滑。

     7、查看开关电源工作电压是不是与家用电器设备额定电流相符合，若不相相对调节，龙华吹塑加工，使二者同样。

     8、查看设备二台面整理情况，消除设备调节时常用的各种各样---工具脏物，---是在传动系统一部分及拖动一部分务必洁净整齐。

     9、查看吹塑制品设备料斗有没有脏东西，将料斗满油原材料。