福田吹塑加工-吹塑加工-鑫兵吹塑加工

吹塑产品常遇到的难题及其解决方案

一、吹塑产品竖向壁厚不匀称：

形成缘故：1.型坯分量松驰情况比较---2.吹塑制品竖向2个截面直徑相差太多

处理对策：1.下降型坯溶体温度，提高型坯揉捏速率，拆换应用溶体流动性速率较低的环氧树脂，调理型坯---设备2.适度更改工艺品规划构思，选用底吹法成形

二、吹塑产品横着壁厚不匀称：

形成缘故：1.型坯揉捏歪斜2.顶块与模仁內外温度差很大3.工艺品外观规划不一样4.型坯吹胀比过大

处理对策：1.调理模口空地总宽差错，龙华吹塑加工，使型坯壁厚匀称；闭模前，弄直型坏2.提髙或下降顶块加温温度，---模口內外温度差错3.闭模前，对型坯展开预夹持和预扩展，使型坯适度向厚壁方位偏位4.下降型坯吹胀比

三、吹塑产品表层出---橘子皮状纹路或黑点：

形成缘故：1.模具排气管欠佳2.模具渗水或模具凹模出---冷疑情况3.型坯熔融欠佳，型坯形成溶体裂开情况4.吹胀标准气压不够

5.吹胀速度比较慢6.吹胀比很小

处理对策：1.模具型坯展开喷砂工艺，加设排出气孔2.维修模具，调理模具制冷温度到漏点之上3.下降挤出机螺杆转速比，提高挤塑机加温温度4.提髙吹胀标准气压5.铲除空气压缩安全通道，光明吹塑加工，检査吹气检查杆是不是漏汽6.拆换顶块、模仁，提高型坯吹胀比

四、吹塑产品容量下降：

形成缘故：1.型坯壁厚扩展，形成工艺品壁变厚2.工艺品缩水率提高，形成工艺品标准縮3.吹胀标准气压小，工艺品未吹胀到凹模规划构思标准

处理对策：1.调整系统控制设备，使型坯壁厚减少；提高型坯溶体温度，下降型坯离模澎涨比2.拆换缩水率小的环氧树脂，增加吹气检查時间，下降模具制冷温度3.适度提髙空气压缩的工作压力。

吹塑制品将随着商场对其吹塑制品的需求，在资料、机械、辅助设备、控制系统、软件等方面有如下展开趋向。

  (1)原资料为满足吹塑制品的功用、性能(、食品包装)请求，吹塑制品的质料将---，加工性能---。如pen类资料，不只强度高、耐热性好、气体阻隔性强、通明、耐紫外线映照，可适用于吹制各种塑料瓶体，并且填充温度高，对---气体、氧气阻隔性能---，且耐化学---。

  (2)吹塑制品包装容器、工业制品将有较大增加，并且注射吹塑、多层吹塑会有快速的展开。

  (3)吹塑机械及设备吹塑机械的精密化；辅助消费(操作)设备的自动化。“精密”不只指机械设备在消费成型进程中具有较高的速度和较高的压力，并且请求所消费的产品在外观尺度不坚定和件重不坚定方面均能到达较高的稳定性，也就是说消费吹塑制品各个部位的尺度和外形几许外形精度高，变形及收减少，吹塑制品的外观及内在和消费功率等指标均要到达较高的水准。辅助操作包括去飞边、切开、称重、钻孔、检漏等，其进程自动化是展开的趋向之一。

  (4)吹塑制品仿照吹塑机理的研讨深化，吹塑仿照的数学模型的合理构建，数值算法的快速、是仿照的关键，吹塑成型仿照将会在制量猜测、控制中发挥越来越重要的作用。