龙岗吹塑加工-吹塑加工-鑫兵吹塑加工

 一般吹塑模具加工吹塑产品成型缺陷处理会呈现产品麻点，原料不行干，模具温度太高或太低；产品变形，保温、保压时刻太短部分模具过热 ；产品壁厚跟克重欠好把握，配型口径调整。

   吹塑模具加工产品变形时，该如何做？

1.保温、保压时刻太短；

2.产品难脱模，被强制脱出；

3.产品摆放不规范；

4.产品没有定型；

5.产品堆积过高；

6.部分模具过热；

7.高压吹气的气压过低

8.高压吹气时刻太短。

   产品外表有亮线，部分温度过高；混入少量的油；口模没清理洁净；模头里有线、纸等杂务；

   吹塑产品如果呈现抗冲击性差，或许是因为料温太低；制品壁厚不均；原材料耐性不行；产品壁厚太薄。

各种吹塑制品工艺的缺陷及扫除

1.吹塑制品工艺控制要点1）关于挤出吹塑

要留意控制型坯的垂伸现象及皱缺陷。如垂伸太长，则壁厚会减小且切除的余料也增多；如垂伸不够，型坯太短，则无法吹胀。

2）皱折现象

型坯下降到必定长度时，因为型坯上部熔体不能接受型坯自重而发生圆周应力而发生；一般地，熔体强度较高，型坯直径胀大小，挤出速率高及模口空地大一些均有助于改进皱折。

3）壁厚不均

另一问题是型坯下降时，壁厚不均，通常在机头口模上装有六方螺母，可以用来调节芯棒与口模的空地。

4）做好排气

要取得---的制件表面，盐田吹塑加工，必定要注意排气，如pe料在模表面喷砂，喷砂粒度小于180#，而硬质塑料的吹塑模做排气孔，排气针及排气槽等；其他，前进吹胀压力对改进制品外观亦有帮助。

2.缺陷扫除

1）褶皱

查看机头口模与芯棒是否同轴

降低型坯温度

增加机头的模口空地或成型段长度

挑选型坯胀大较小的聚合物