挤出吹塑成型一般经过4个进程:
(1)挤出型坯;
(2)模具盘绕型坯定位并夹住型坯;
(3)如果是容器,则须进行制品的颈部成型或定颈;
(4)引进空气或其他介质,将型坯吹胀成模腔的形状,深圳吹塑加工,一起制品在模具内冷却
按挤出型坯的办法分可分为储料式和接连挤出式。吹塑加工厂家大型中空吹塑成型机挤出型坯的办法主要为储料式。它以颗粒状的聚、聚乙烯和一些填加色料为材料。
挤塑又称挤出吹塑,是运用挤塑机(挤出机)将加热的树脂接连通过模具,挤出所需外形的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型,并可用于泡沫塑料的成型。
挤出吹塑的长处是可挤出各种外形的制品,消费,可自动化、接连化消费;缺点是热固性塑料不能普遍选用此法加工,制品尺寸容易发生倾向。
注塑又称注射吹塑。注塑是运用注塑机(或称注射机)将热塑性塑料熔体在高压入到模具内经冷却、固化取得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。
注塑的长处是消费速度快、,操作可自动化,能成型外形复杂的零件,---合适大量消费。缺点是设备及模具本钱高,深圳吹塑加工厂家,注塑机较艰难等。
吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助紧缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法,吹塑包含吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可消费薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。
如,为什么瓶子只能用吹塑工艺,而能选用注塑呢?缘由就是瓶子内部空间大,瓶口又小,选用注塑型芯脱不出来。所以吹塑加工厂家就将软的塑料熔体夹在模具中心吹气使其贴在模具内壁上成型,深圳吹塑加工厂,而不必型芯。
1.底发白:吹塑产品瓶坯太冷;过火拉伸;预吹太早或预吹压太高。
2.瓶底有放大镜现象:瓶底料太多;预吹太迟,吹塑加工,预吹压太低。
3.瓶底里边有皱折:底部温度太高(浇口处冷却欠好);预吹太晚预吹压力太低,流量太小。
4.整个瓶混浊(不透明):冷却不行。
5.局部发白:吹塑产品过度拉伸,此处温度过低,或预吹太早,或碰到拉伸杆了。
6.瓶底偏疼:与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有联络。下降瓶坯温度;加速拉伸速度;查看拉杆头与底模间的空隙;---预吹,减小预吹压力;---高压吹;查看瓶坯是否偏疼。
7.上厚下薄:---预吹时刻,或下降预吹压力,减少气流量。
8.下厚上薄:与上述相反。
9.瓶颈下有皱折:吹塑产品预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却欠好。
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