望牛墩吹塑加工-鑫兵吹塑加工-吹塑加工

吹塑制品是敏捷的塑料加工产品，首要产品广泛用作工业包装容器，首要出产：瓶、洗发水瓶、泡泡水瓶等产品，这些是日常较为常见以及常使用的，但是在吹塑的过程中会产生壁厚不均匀的状况，这个是由于什么原因形成的呢？一起来了解一下吧！

吹塑产品纵向壁厚不均匀产生的原因：型坯自重下垂现象---

吹塑制品纵向两个横截面直径相差太大解决办法：

下降型坯熔体温度，提高型坯挤出速度，更换使用熔体活动速度较低的树脂，调整型坯控制设备。

恰当改变制品设计，选用底吹法成型。

二、吹塑制品横向壁厚不均匀原因：型坯挤出倾斜；模套与模芯表里温差较大；制品外形不对称；型坯吹胀比过大。

解决办法：

调整口模间隙宽度误差，使型坯壁厚均匀；闭模前，拉直型坏。

提髙或下降模套加热温度，---口模表里温度误差。

闭模前，对型坯进行预夹紧和预扩张，使型坯恰当向薄壁方向偏移。

下降型坯吹胀比。

　   吹塑加工中假如要停机，应该采纳一个合理的停机过程，这样会俭省大量的时刻和金钱，停机后启动也要有合理的过程。

　　暂时停机时应该分多次将余胶喷清或让别的塑料通过注塑机清洗射料缸的剩下塑料，遇上塑料褪色，喷清的次数要增加。中止办细微修补时，吹塑加工，射料缸的加热器须调校到值，常平吹塑加工，以尽量减少热组成的可能。

　　整晚的停机后启动：注塑热塑料之前，如从前预先停机---，只需封闭底部的滑板和射料缸的加热器，将射料缸洁净。射嘴完好清洁后，尽量把射料缸高度冷却，待注塑机完好冷却后封闭设备，注塑机便准备好可重新再次加热。