万江吹塑加工-吹塑加工-鑫兵吹塑加工

1、注塑出产是一种劳动效率较高的职业，其出产率高、出产规模大，能发明很大的产量，下降产品成本是其优势，但注塑机固定资产出资大是其一大害处。

2、机械、液压、电器、---配套件等是注塑机的首要组成部分，之间彼此紧密相关，具有---的自动化程度，工人可倒班使其连续作业作业。只需机器无缺点，不需停机。

3、出产过程中操作简略，只需一到二人就可安稳出产操作，可是调机和修理的作业量大，石排吹塑加工，要求的技能也高。

4、虽然注塑机的自动化程度---，可是其结构也相对杂乱，液压、电控及机械的联络非常紧密，在注塑机出产运转中假如呈现某些缺点或元件失灵，也会导致注塑设备停机停产。

5、注塑出产中有---前进危险意识，一些---的安全操作常识要把握。由于注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行作业的，假如操作不当发生意外将非常危险。

6、包括各种辅佐机械、周边设备以及东西。例如模具，由于模具在注塑机上运转有许多的安全---，高压锁模、高温、高速、高电压等，假如操作人员的安全意识第，将有揉捏、划碰、烫坏、触电，以及引起火灾等意外事故。

7、注塑机在出产运转中千万要远离危险区，更不要在开机中进行整理作业。

8、塑料原料、下脚料、水口料、包装资料以及辅佐资料如气体均是注塑出产中---的，要时刻注意防止火灾的发生。

9、注塑机挤出区温度较高，与作业区距离较劲，因此品要远离，比如脱模剂、顶针油、防锈剂，以免伤害到相关人员。

吹塑产品常遇到的难题及其解决方案

一、吹塑产品竖向壁厚不匀称：

形成缘故：1.型坯分量松驰情况比较---2.吹塑制品竖向2个截面直徑相差太多

处理对策：1.下降型坯溶体温度，提高型坯揉捏速率，拆换应用溶体流动性速率较低的环氧树脂，调理型坯---设备2.适度更改工艺品规划构思，选用底吹法成形

二、吹塑产品横着壁厚不匀称：

形成缘故：1.型坯揉捏歪斜2.顶块与模仁內外温度差很大3.工艺品外观规划不一样4.型坯吹胀比过大

处理对策：1.调理模口空地总宽差错，使型坯壁厚匀称；闭模前，弄直型坏2.提髙或下降顶块加温温度，---模口內外温度差错3.闭模前，吹塑加工，对型坯展开预夹持和预扩展，使型坯适度向厚壁方位偏位4.下降型坯吹胀比

三、吹塑产品表层出---橘子皮状纹路或黑点：

形成缘故：1.模具排气管欠佳2.模具渗水或模具凹模出---冷疑情况3.型坯熔融欠佳，型坯形成溶体裂开情况4.吹胀标准气压不够

5.吹胀速度比较慢6.吹胀比很小

处理对策：1.模具型坯展开喷砂工艺，加设排出气孔2.维修模具，调理模具制冷温度到漏点之上3.下降挤出机螺杆转速比，提高挤塑机加温温度4.提髙吹胀标准气压5.铲除空气压缩安全通道，检査吹气检查杆是不是漏汽6.拆换顶块、模仁，提高型坯吹胀比

四、吹塑产品容量下降：

形成缘故：1.型坯壁厚扩展，形成工艺品壁变厚2.工艺品缩水率提高，形成工艺品标准縮3.吹胀标准气压小，工艺品未吹胀到凹模规划构思标准

处理对策：1.调整系统控制设备，使型坯壁厚减少；提高型坯溶体温度，下降型坯离模澎涨比2.拆换缩水率小的环氧树脂，增加吹气检查時间，下降模具制冷温度3.适度提髙空气压缩的工作压力。