使用吹塑设备进行塑料制品生产的过程中,会有一些方面影响到加工,详细的影响因素有如下几个方面:
1、吹气速度。为了使吹气时间缩短,让制品取得较均匀厚度和较好的表面,要让充气速度尽可能大一些,但若是速度太快则简单呈现如下问题:1)空气进口处构成真空,让这部分的型坯内陷,而当型坯被完全吹胀时,内陷的部分就会构成横隔膜片;2)、极快的气流有可能将口模部分的型坯拉断。
2、吹气的压力。吹塑中压缩空气有两方面效果,一是吹胀,一是冷却。粘度低,容积小或厚壁件应选用低气压;粘度高,容积大或薄壁件应选用较高的压力。
3、吹胀比。吹胀比一般控制在2-4倍,若是吹胀比过大,制品的形状稳定性就会变差,过小就简单导致壁厚不均匀。
4、成型周期。材料的成型包括挤出型坯,截取型坯,合模,横沥吹塑加工,吹气,吹塑加工,冷却,放气,开模,取出制品等几个过程,成型周期的选择原则是在---制品可以定型的前提下尽量将其缩短。
5、模温跟冷却时间。模温若是过低,会让夹口处的塑料的延伸性下降,不易被吹胀,并令该部分加厚,形成成型困难;模温如果过高,就会将冷却时间延长,呈现生产周期长,冷却时间过短,冷却不充分,这将导致制品呈现变形,缩短增大,表面没有光泽等问题。
不同吹塑办法,因为质料、加工要求、产值及其本钱的差异,在加工不同产品中具有不同的优势。具体的吹塑成型进程可参考文献。
这儿从宏观视点介绍吹塑的特点。中空制品的吹塑包括三个首要办法:挤出吹塑:首要用于未被支撑的型坯加工;---吹塑:首要用于由金属型芯支撑的型坯加工;拉伸吹塑:包括挤出一拉伸一吹塑、---一拉伸一吹塑两种办法,可加工双轴取向的制品,---地降低出产本钱和---制品功能。
此外,长安吹塑加工,还有多层吹塑、---吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。但吹塑制品的 75 %用挤出吹塑成型, 24 %用---吹塑成型, 1 %用其它吹塑成型;在所有的吹塑产品中, 75 %属于双向拉伸产品。挤出吹塑的长处是出产,设备本钱低,模具和机械的选择范围广,缺点是废品率较高,废料的回收、利用差,制品的厚度控制、质料的涣散性受---,成型后必须进行修边操作。
---吹塑的长处是加工进程中没有废料发生,能---地控制制品的壁厚和物料的涣散,细颈产品成型精度高,产品表面光洁,能经济地进行小批量出产。缺点是成型设备本钱高,而且在必定程度上仅适合于小的吹塑制品。
1.模具型腔加工---对吹塑加工有影响的工艺要素包括:温度、整体效应、差异效应、熔体压力和熔体运送速度。其对吹塑价格的控制大致如此,下面我们就一同来看看。关于温度在塑料吹塑过程中,温度对型坯的性能有明显影响。吹塑加工过程中的加热温度会产生如下影响:能下降熔体强度,---熔体流动性,削减吹塑加工功率消耗;
能恰当前进螺杆转速,大朗吹塑加工,但不影响物料的混炼塑化作用;能前进毕竟制品的强度和光亮度;能前进毕竟制品的透明度。可是,过高的熔融温度,会使吹塑加工型坯容易呈现自重下垂现象,造成型坯纵向壁厚不均匀;会延伸吹塑加工冷却时刻;会添加毕竟产品的缩短;会使 pvc等热敏性塑料降解,使 pvc等工程塑料的型坯强度明显下降。
因此,在承认吹塑加工温度时,应遵从这样的准则,即在既能吹塑加工平滑均匀的型坯,又不使传动系统超负荷运转的前提下,为了---型坯具有较高的熔融强度,应尽量选择较低的加热温度。设置吹塑加工机加热温度时,进料段温度应相对下降,以避免材料在进料口阻塞影响物料的运送;紧缩段温度较高,有利于物料的混和炼塑化;
吹塑加工段温度低于紧缩段,而高于挤出段,有利于平稳、均匀地向机头运送。吹塑加工机的加热器,一般选用电加热器,将风冷器与加热器一同放置,以调理吹塑加工机的加热温度。选用份额(p)积分(i)微分(d)温控仪,可控制吹塑加工机组加热温度的过失。其影响分别为:部分效应。---电流与温度过失呈比例关系,---电流越小,温度过失越小。
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