吹塑加工注塑制品缺点可分红下列几点:(1)产品---缺乏;
(2)产品溢边;
(3)产品凹痕和气泡;
(4)产品有接痕;
(5)产品发脆;
(6)塑料变色;
(7)产品有银丝、斑纹和流痕;
(8)产品浇口处混浊;
(9)产品翘曲和缩短;
(10)产品标准禁绝;
(11)产品张贴模内;
(12)物料张贴流道;
(13)喷嘴流涎。
塑料的导热改性一般为参加金属类和碳类导热剂,但此类导热剂又是导电剂,在进步导热性同时会进步导电性,然后影响绝缘性。而导热许多用于要求绝缘的材料如线路板、接插件、封装材料等。为此要绝缘导热不能参加具有导电性的导热剂,只能参加绝缘类导热剂,如陶瓷类金属氧化物。
一、配方应具有可加工性
配方要---恰当的可加工功用,以---制品的成型,并对加工设备和运用环境无---影响。复合材猜中助剂的耐热性要好,在加工温度下不发生蒸腾、分化(交联剂、引发剂和发泡剂在外);助剂的参加对树脂的原加工功用影响要小;所参加助剂对设备的磨损和腐蚀应尽或许小,加工时不放出有毒气体,损害加工人员的健康。
(1)流动性
大部分无机填料都影响加工性,如参加量大,需求相应参加加工改性剂以补偿丢掉的流动性,如参加润滑剂等。
有机助剂一般都促进加工性,南山吹塑加工,如十二---醚、四双酚a阻燃剂都可促进加工流动性,---四双酚a的作用更显着。
一般的改性配方都需参加适量的润滑剂。
(2)耐热性
---助剂在加工过程中不要分化,除发泡剂、引发剂、交联剂因功用要求必需求分化外。还要留意以下几点:
氢氧化铝因分化温度低,不适合于pp中运用,只能用于pe中。
四双酚a因分化温度低,不适合于abs的阻燃。
大部分有机染料分化温度低,不适合高温加工的工程塑料。
香料的分化温度都低,一般在150℃以下,只能用eva等低加工温度的树脂为载体。
改性塑料配方因加工过程中剪切作用剧烈,都需求参加剂,以避免热分化发生,而导致原料变黄。
1、耐酸碱性上色塑胶制品的退色与着色剂的耐酸类(耐腐蚀性、耐空气氧化氧化性)相关。例如,钼铬的赤色耐稀酸,但碱灵敏,镉的黄色不耐酸,这两种颜料和酚醛树脂对某种着色剂起到强化的作用,对着色剂的耐热性、耐候性产生褪色。
2、耐热性
所谓的热稳定性,就是在加工温度下颜料热不能变色,在变色上消失。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类,热稳定性好,耐热功能高。而有机化合物的颜料则在必定温度下会产生分子结构的改动和少数分解。尤其是pp、pa、pet产品,其加工温度在280℃以上,在挑选色剂时一方面要注意色料的耐---,另一方面要考虑色料的耐热时刻,一般要求耐热时刻在4-10ran。
3、性
某些有机颜料在氧化后产生大分子的降解或产生其他改动而逐渐褪色,此进程一是加工中的高温氧化,二是遇---(如铬黄中的---根)产生的氧化。当湖泊、---颜料和铬黄混合时,赤色会逐渐减少。
4、耐光性
产品的耐光牢度受产品褪色影响,龙岗吹塑加工,产品的耐光层次是影响产品耐光牢度的重要方针。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级,吹塑加工,选用七、八级,室内制品可选四、五级。载体树脂的耐光功能对颜色的改动也有较大影响,紫外线引发的树脂照耀后其分子结构产生改动出现褪色。向母猜中增加光稳定剂如紫外线吸收剂能够进步着色剂和有色塑料产品的耐光性。
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