吹塑加工-洪梅吹塑加工-鑫兵吹塑加工(商家)

大部分热塑性塑料都能够用吹塑法来生产制造吹塑塑料薄膜，吹塑加工厂生产制造塑料薄膜是将塑胶揉成薄管，随后趁着热用空气压缩将塑胶吹胀，再经制冷定形后而获得的圆柱状塑料薄膜产品，这类塑料薄膜的特性处在定向膜同流延膜中间：抗压强度比流延膜好，热封性能比流延膜差。吹塑加工厂生产制造的塑料薄膜种类有很多，例如密度低聚乙烯、pp聚、密度高的聚乙烯、涤纶、---一------聚合物等，这儿鑫兵塑五金胶制品小编就对常见的密度低聚乙烯薄膜的吹塑生产工艺流程进行比较简单的讲解。

吹塑加工厂生产制造聚乙烯薄膜的原料：

1.采用的原材料理应是用吹膜级的聚乙烯树脂颗粒，带有适当的滑爽剂，---塑料薄膜的张口性。

2.环氧树脂颗粒的熔融指数不可以过大，大岭山吹塑加工，熔融指数过大，则熔化环氧树脂的黏度很小，生产加工范畴窄，生产加工标准无法---，环氧树脂的成膜能力差，不易生产加工成膜;除此之外熔融指数过大，高聚物相对分子分布太窄，塑料薄膜的抗压强度较弱。

因而理应采用熔融指数较小，且相对分子分布较宽的环氧树脂原材料，那样既能考虑塑料薄膜的特性规定，又能---环氧树脂的生产加工特点。吹塑聚乙烯薄膜一般采用熔融指数在2~6g/10min范畴中间的聚乙烯原材料。吹塑加工厂的生产工艺流程---关键点：吹塑加工厂吹塑塑料薄膜生产流程大概如下所示：料仓送料***原材料熔融挤压***吹胀牵引带***风环制冷***人字形夾板***牵引带辊牵引带***电晕处理***塑料薄膜放卷

控制原材料是处理吹塑加工制品色差的关键。

1、原料、色母的问题

在使用色母时，加强原材料入库的查验；吹塑加工同一产品尽可能选用同一厂家、同一牌号母料、色母生产。如需求替换色母厂家时，做好小样测试，符合标准后，才能批量开始生产。

2、原料与色母混合不均的问题

原料同色母混合欠好也会使产品颜色改变。原料及色母搅拌均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料别离，易吸附于料斗壁，这势必造成吹塑周期中色母量的改动，然后发生色差。有效的办法是不选用吸料机，而选用热风干燥机，樟木头吹塑加工，用人工加料的方法来防止---同母料别离导致的色差。

3、料筒温度影响色差的问题

吹塑加工中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈改变然后发生色差。一般加热圈损坏失效发生色差的一起会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、---变色甚至焦化现象。因而吹塑加工需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时替换维修，以减少这类色差发生几率。

4、生产工艺调整时的问题

生产过程调整吹塑工艺参数时，尽可能不改动吹塑温度、背压、吹塑周期及色母加入量，调整一起还需观察工艺参数改动对色泽的影响。