为了节约中空型塑料制品的出产成本,许多厂家都会选用吹塑加工,吹塑加工不仅加工成本低,并且成型速度快,产品---,可是须留意的是这种加工工艺仅适用于中空型塑料制品的出产加工。吹塑加工中冷却时刻的操控非常重要。这是为什么呢?下面和吹塑厂家一起来了解一下吧。
型坯吹胀后应进行冷却,冷却时刻操控着制品的外观,性能和出产功率,添加冷却时刻,可防止塑料因弹性回复而引起的形变,虎门吹塑加工,制品外形规整,表面---,但因制品的结晶度增大而下降耐性和透明度,吹塑加工,延伸出产周期,下降出产功率。
冷却时刻太短,吹塑制品会发生应力而呈现孔隙,塑料在成型时,分子链取向,被取向的链都有康复自然状况的趋势,如果冷却过快,来不及康复或许康复过少,自然会形成内应力会集,分子越大黏度越高,解取向越困难,道滘吹塑加工,内应力越大。
通常在---制品充沛冷却定型的前提下加快冷却速率,进步出产功率。
1、吹胀压力 在吹塑过程中,通人压缩空气有两个效果:一是利用压缩空气的压力使半熔融状的管坯吹胀而紧贴模腔壁,构成所需的形状;二是对吹塑制品起冷却效果。空气压力取决于塑料的品种及型坯温度,一般操控在0.2~1.ompa。对于熔体黏度较低、容易变形的塑料(如pa、hdpe),取较低值;对于熔体黏度较高的塑料(如pc),取较高值,型坯壁厚也取较高值。
2、吹气速度 为了缩短吹气时刻,使之有利于制品获得较均匀的厚度和较好的外观,要求以低气流速度注入大流量的空气,以---型坯在模具型腔里能均匀、快速地膨胀,缩短在模具型腔里的冷却时刻,并有利于提高制品性能。低气流速度还可以避免型坯内出现一种文杜里效应而构成局部真空、使型坯瘪陷的现象。这可通过采用较大的吹气管来---。
3、吹胀比 当型坯的尺度和一定时,制品的尺度越大,型坯的吹胀比越大,但是制品的厚度越薄。一般依据塑料的品种、性质、制品的形状和尺度,以及型坯的尺度来确认吹胀比的巨细。吹胀比增大,制品厚度变薄,强度和刚度下降;一起成型也变得困难。一般吹胀比操控在l:(2—4)左右。
4、吹塑模具温度的温度对制品的(---是外观)有较大的影响。一般模具的温度散布应均匀,尽可能使制品均匀冷却。模具温度的凹凸与塑料的品种、制品的厚度及巨细有关。对于不同品种的塑料,有少数塑料(pc的吹塑瓶)模具温度应分段操控。
5、成型周期 吹塑成型生产周期包含挤出型坯、合模、截取型坯、吹气、放气、开模、取出制品等过程。这个周期挑选的原则是,在---制品能够定型不变形的前提下尽量缩短,望牛墩吹塑加工,以提高生产效率。
吹塑加工工艺方法包括三个主要方法:
1、挤出吹塑:主抄要用于未被支撑的型坯加工.
2、注射吹塑:主要用于由金属型芯支撑的型坯加工.
3、拉伸吹塑:包括挤出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑两种方法,可加工双轴取向的制品,袭---地降低生知产成本和改进制品性能。
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