在吹塑加工过程中,有影响的因素主要包括吹胀压力、吹气速度、吹胀比和吹塑模具温度。
1、吹胀压力 在吹塑过程中,通人压缩空气有两个作用:一是利用压缩空气的压力使半熔融状的管坯吹胀而紧贴模腔壁,形成所需的形状;二是对吹塑制品起冷却作用。
2、吹气速度 为了缩短吹气时间,使之有利于制品获得较均匀的厚度和较好的外观,要求以低气流速度注入大流量的空气,以---型坯在模具型腔里能均匀、快速地膨胀,缩短在模具型腔里的冷却时间,并有利于提高制品性能。低气流速度还可以避免型坯内出现一种文杜里效应而形成局部真空、使型坯瘪陷的现象。这可通过采用较大的吹气管来---。
3、吹胀比 当型坯的尺寸和一定时,制品的尺寸越大,型坯的吹胀比越大,但是制品的厚度越薄。通常根据塑料的种类、性质、制品的形状和尺寸,以及型坯的尺寸来确定吹胀比的大小。吹胀比增大,制品厚度变薄,强度和刚度降低;同时成型也变得困难。一般吹胀比控制在l:(2—4)左右。东莞市鑫兵塑五金胶制品有限公司公司创办2012年、吹塑模具制作、吹塑产品加工生产、我们对比较复杂、异形产品有丰富制作经验,产品设备有壁厚调节功能,为客户提供及的服务。
在塑胶行业中,很多企业为了节约成本,石排吹塑加工,多半会把中空的产品考虑用吹塑加工工艺制作。这样相对于注塑而言,成本会---地降低,因此吹塑加工的方法也得到了快速的发展。但在实际当中,吹塑加工的效果往往受很多因素的影响,接下来鑫兵塑五金胶制品小编就给大家总结一下。
吹塑加工的产品范围非常广泛,例如玩具行业,包装行业,电器行业和其他的工业。吹塑加工过程中所涉及的模具分开(合模线)的位置、制品斜度、制品布局、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是模具---和吹塑---需要考虑的。
1.合模线的位置
开模具前模具---需要仔细考虑好如何分模,这样会影响后续产品的出模和产品外观的问题.
2.制品斜度
平行于模具移动方向的所有表面要有一定斜度,其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜.
3.吹胀比
吹胀中,注意引起壁厚很薄几何形状的区域。这些地方可能是凸出或凹入的部位,宽与深之比过大时可辅助以真空成型;
东莞市鑫兵塑五金胶制品有限公司公司创办2012年、吹塑模具制作、吹塑产品加工生产、我们对比较复杂、异形产品有丰富制作经验,产品设备有壁厚调节功能,为客户提供及的服务。
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