与注射成型相比,吹塑加工有哪些优缺点与注射成型相比,挤出吹塑成型有如下优点。
(1)吹塑机械(尤其是吹塑加工)的造价较低(成型相似的制品时,吹塑机械的造价约为注射机械的1/3—1/2),制品的生产成本也较低。
(2)吹塑中,型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压下吹胀的,万江吹塑加工,因而制品的残余应力较小,耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高,具有较好的使用性能。而在注射成型中,熔体要在高压(15—140ypa)下通过模具流道与浇口,这会导致应力分布不均匀。
(3)吹塑级塑料(例如pe)的相对分子比注射级塑料要高得多。因此,吹塑制品具有较高的冲击韧性和---的耐环境应力开裂性能,适于生产包装或运输洗涤剂与化学试剂的容器或大桶。
(4)由于吹塑模具仅由阴模构成,故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚,这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。而对注射成型i改变制品壁厚的费用要高得多。
(5)吹塑成型可以生产壁厚很小的制品,这种制品无法通过注射成型来生产。
(6)吹塑成型可以生产形状复杂、不规则且为整体式的制品。采用注射成型时,要先生产出两件或多件制品后,通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。
吹塑加工工艺有哪些?今天鑫兵塑五金胶制品小编就这个问题来简单的解释一下:
吹塑加工工艺方法包括三个主要方法:
1、挤出吹塑:主抄要用于未被支撑的型坯加工.
2、注射吹塑:主要用于由金属型芯支撑的型坯加工.
3、拉伸吹塑:包括挤出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑两种方法,可加工双轴取向的制品,袭---地降低生知产成本和改进制品性能。
东莞市鑫兵塑五金胶制品有限公司公司创办2012年、吹塑模具制作、吹塑产品加工生产、我们对比较复杂、异形产品有丰富制作经验,产品设备有壁厚调节功能,为客户提供及的服务。
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