吹塑加工过程中所牵涉到的模具分开(合模线)的位置,制品斜度,制品布局,修饰外观等因素是模具---和吹塑---必须考虑的。具体分析如下:
一、 嵌件、排气槽、进气针、顶销孔、刻字和标签的位置必须仔细考虑。
二、检查所有使用功能。 当做为一个制品使用时,零部件愈少、装配工作愈少愈好, 这样的话可以减少制品成本。
三、吹胀比。留意引发壁厚极薄几何形状的区域,这些地方有可能是凸出或者凹入的部位,宽与深之比过大时可辅助以真空成型。
四、半径原则。 ---尖锐的边缘、转角、表面的突然变化、制品直径或壁厚的突然转变。
五、制品的斜度。平行在模具移动方向的所有表面要有一些斜度,其中斜度要让模具能容易开启便于制品取出为宜。
六、合模线的位置。开模具之前模具---得要仔细考虑好怎样分模,这样的话会影响后续产品的出模和产品外观的问题。
吹塑加工需要注意事项:
1、使用已建立的计算机模型,模仿吹塑模具、下料型坯、夹料板等状况。
2、输入各阶段对型坯壁厚散布影响的参数。
4、使用人工经历,调整输入的参数,重复~的进程,---产品各部位在到达壁厚的前提下,尽可能减小产品各部位壁厚。
5、对多个工艺计划的成果剖析、比较,终究断定优化的工艺参数。拉伸吹塑又称双轴取向吹塑,是在聚合物的高弹状况下经过机械办法轴向拉伸型坯、用压缩空气径向吹胀 ( 拉伸 ) 型坯以成型包装容器的办法。拉伸吹塑有一步法、二步法。
吹塑模具加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,吹塑加工,是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制
品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工。
操作方法
吹塑模具加工之成型塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑。
塑料加工之机械加工借用金属和木材等的塑料加工方法,制造尺寸很或数量不多的塑料制品,也可作为成型的辅助工序,南城吹塑加工,如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同,塑料的热导性差,万江吹塑加工,热膨胀系数、弹
塑料加工之接合塑料加工把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。
塑料加工之表面修饰塑料加工烫印是在加热、加压下,将烫印膜上的彩色铝箔层(或其他花纹膜层)转移到制件上。
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