第二: 吹塑加工氯化程度的高度-氯含量在25%以下时,与pvc相容性差,不能作为改性剂用;氯含量大于40%时与pvc相容性好,吹塑加工,可作为固体增塑剂用,不适合做冲击改性剂;氯含量为36-38%的吹塑加工具有---的弹性及与pvc相容性,因而广泛用作pvc抗冲击改性剂。现使用的是含氯35%的吹塑加工,氯含量在35%左右的吹塑加工其结晶度和玻璃化温度均较低,茶山吹塑加工,具有---的橡胶弹性,并且与pvc有适宜的相容性,被广泛作pvc硬制品的抗冲击改性剂作用。
第三:原料粒子的大小-粒度太小时易形成冻胶或团块状吹塑加工,粒径过大时氯的分布不均匀,难溶于,粒度范围在0.1-200 μm。
吹塑加工首先将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定外形的模腔,从而制成产品。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,石龙吹塑加工,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。
大型吹塑加工机的工作过程:
自动风环结构上采用双风口方式,其中下风口风量保持恒定,上风口圆周---为若干个风道,每个风道由风室、阀门、电机等组成,由电机驱动阀门调整风道开口度,控制每个风道风量大小。
控制过程中,由测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机,计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比,根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算,控制电机驱动阀门移动,当薄膜偏厚时,电机正向移动,风口关小;相反,电机反向移动,风口增大,通过改变风环圆周上各点风量大小,调整各点冷却速度,使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。
吹塑加工过程中所牵涉到的模具分开(合模线)的位置,制品斜度,制品布局,修饰外观等因素是模具---和吹塑---必须考虑的。具体分析如下:
一、 嵌件、排气槽、进气针、顶销孔、刻字和标签的位置必须仔细考虑。
二、检查所有使用功能。 当做为一个制品使用时,零部件愈少、装配工作愈少愈好, 这样的话可以减少制品成本。
三、吹胀比。留意引发壁厚极薄几何形状的区域,这些地方有可能是凸出或者凹入的部位,宽与深之比过大时可辅助以真空成型。
四、半径原则。 ---尖锐的边缘、转角、表面的突然变化、制品直径或壁厚的突然转变。
五、制品的斜度。平行在模具移动方向的所有表面要有一些斜度,其中斜度要让模具能容易开启便于制品取出为宜。
六、合模线的位置。开模具之前模具---得要仔细考虑好怎样分模,这样的话会影响后续产品的出模和产品外观的问题。
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